روانكاری

روانكاری عوامل زیر را در هنگام برنامه ریزی روانكاری تجهیزات لحاظ كنید : - تعداد و محلهای روانكاری هر دستگاه. - دوره تناوب روانكاری. - نحوه و روش روانكاری ( استفاده از پمپ، گریس پمپ، قیف ، برس موئی و ...) - حجم و میزان روانكار. - نوع روانكار. - معادل و جایگزین روانكار. - وضعیت دستگاه حین روانكاری روانكاری

قبل از برنامه ریزی در خصوص روانكاری تجهیرات و ماشین آلات مطالب زیر مطالعه نمایید :

وظایف عمده روغن عبارتند از :

• ایجاد فیلم روغن بین سطوحی كه روی هم می لغزند.
نظیر رینگ و پیستون روی سطح سیلندر و یا میل لنگ روی سطح یاتاقان.
فیلم روغن عبارت است از یك لایه نازك روغنی كه بین سطوح قرار گرفته و از تماس دو سطح با یكدیگر جلوگیری می نماید.برای مثال دو قطعه شیشه را اگر بخواهیم روی هم حركت دهیم ، این كار به سختی صورت می گیرد و دو سطح روی هم اثر تخریبی و خش خواهند گذاشت ولی با استفاده از فیلم روغن بین دو سطح می توان از تماس آنها جلوگیری كرد.
• جلوگیری از زنگ زدن قطعات داخلی.
• جذب حرارت از قطعات داخلی و انتقال آن به جداره های بیرونی.
• آب بندی محفظه بمنظور جلوگیری از خروج گازهای متصاعد شده در موتورها.
• شناورسازی براده ها و ذرات ریز داخلی و انتقال انها به داخل فیلترها.
واضح است كه روغنی دارای كیفیت بالاتر است كه بتواند پنج وظیفه فوق را بهتر انجام دهد.
یكی از خصوصیات مهم در شناسایی روغن گرانروی یا ویسكوزیته (viscosity) آن می باشد.

گرانروی : عبارت است از مقاوت روغن در مقابل جاری شدن.
روغن بایستی نه آنقدر غلیظ باشد كه نتواند داخل شیارهای نفوذ كند و نه آنقدر دارای غلظت كمی باشد كه همواره بین قطعات نشست نموده و فیلم روغن را تشكیل ندهد.
روغنها در بازار معمولاً با اعدادی مانند 30،40، 50 معرفی می شوند و این اعداد نشان دهنده زمانی هستند كه حجم ثابتی از روغن در دمای 40 درجه سانتی گراد از یك قیف استاندارد جاری می شود.

در تهیه برنامه روانكاری می توان از سرویسهای خدماتی و مشاوره ای كه توسط تولید كنندگان روغن های صنعتی ارائه می گردد استفاده نمود.داشتن لیست روغن های مشابه و مرغوب با مارك های متفاوت می تواند بخش نت را در انتخاب انواع روغنهای مناسب و قابل استفاده یاری نماید.بدیهی است كه باید تا حد ممكن از بكارگیری تنوع زیاد روغن های صنعتی خوداری شود.

عوامل زیر را در هنگام برنامه ریزی روانكاری تجهیزات لحاظ كنید :

- تعداد و محلهای روانكاری هر دستگاه.
- دوره تناوب روانكاری.
- نحوه و روش روانكاری ( استفاده از پمپ، گریس پمپ، قیف ، برس موئی و ...)
- حجم و میزان روانكار.
- نوع روانكار.
- معادل و جایگزین روانكار.
- وضعیت دستگاه حین روانكاری